中航工业制作所面临国外复合资料铺放工艺与配备技能飞速开展,结合我国航空武器配备的需求,于2006年组成技能攻关团队,瞄准工程化使用,向复合资料主动化铺放制作技能建议应战。多年来,该团队在各方支持下,经过不懈努力,已根本把握了复合资料主动铺放制作工艺及配备的要害技能,全体水平处于国内抢先地位,为国内该项技能在航空范畴的推广使用做了很多的技能储备,也为我国航空制作技能全体水平的前进打下了坚实根底。
多年来,根据复合资料预浸料的铺放均以手艺工艺为主,直至“十一五”初期,适用于飞机大型翼面类复合资料结构制作的主动铺带机在国内配备制作范畴仍归于空白;与此一起,国内真实用于航空类型出产上的主动铺放配备寥寥无几,且悉数依赖于进口,极大地禁闭了航空制作业的出产功率和产品稳定性的进一步前进。为打破这一瓶颈,推动我国航空制作业向主动化、网络化、智能化有序开展,项目组勇敢地啃起了这块“硬骨头”。
五年的勤耕潜研,数不清的日夜攻坚,手艺铺叠转化为主动完成的一刻,成功的高兴滋润了项目组每个人的心田。复合资料主动铺放设备结合相关资料技能、铺放工艺的开展前进,打通了复合资料主动铺放出产流程,填补了国内空白,项目组骄傲地说:“咱们的全体技能现已达到了世界先进水平,某些方面称得上世界抢先!”
现在在国内航空制作范畴,这台经过了实验件、装机件实践查验的复合资料铺放设备,可谓是见义勇为的“独一家”。与一般的数控切削设备不同,这台设备具有结构杂乱、静动态刚性强、动态功用要求高、联动坐标多、操控杂乱等特色,特别是其核心部件—铺带头的组件很多、精度高、集成度高、细巧精美、铺放动作多、协同操控适当杂乱,它所习惯的标准规模现已根本达到了世界先进水平。
想要拔得头筹可不是件简单的事。项目组遇到的最大问题是,复材铺放设备研发时相关工艺研讨在国内还归于起步阶段,难以对主动铺带机研发提出切当的设备功用和使用功用方面的技能指标要求。怎么从手艺作业中将主动化的需求提炼出来?团队在开始研发阶段遇到的瓶颈可想而知。
鉴于此,项目组研讨确认了先从设备主体自行开发,单个要害部件先引入集成然后再立异的全体技能途径。要在高起点、高水平国外先进设备的根底上,进行设备研发和工艺探究,打破要害技能、把握核心技能。在制作所的支持下,项目团队数次派人赴国外进行拜访和技能沟通,约请国外技能专家入所讲学和咨询。经过与国外技能专家的深化沟通与协作,为设备研发和工艺研讨奠定了牢靠根底。按照对国内航空主机厂有针对性的技能调研,项目组对职业的使用需求进行了概括剖析。
在确认了全体结构计划和要害部件的世界协作目标后,规划人员与工艺人员经过重复实验磕碰,终究打破了要害功用部件的规划、制作技能,完成了用组织模仿手艺制作的功用。一起针对预浸料的制备技能和条件,研发预浸料分切设备和工艺,处理了铺放设备资料供给问题,并针对典型结构进行了可铺放性研讨,探索出了最佳铺放工艺参数。
勇于应战的部队必定有它的独到之处。研讨所丰厚的项目资源为研发人员供给了开阔的视界渠道。这支部队以高端数控机床发家,一向从事高难度配备的研发,团队里的每个人都不是单纯从事复合资料铺放一种设备的研发,所触及的配备种类十分多,习惯专业规模特别广,可谓身经百战、博识多通。做配备,机、电、气、液、安装、调试、服务各个专业缺一不行,团队单靠个别或许并无显着优势,但组成在一起归纳才能却显着优于其他。现在,项目团队从开始只要10余人,开展到现在的30余人,从结构规划、集成操控、气液传动、仿真剖析、软件编程、安装调试等各专业范畴集齐人才,无缺项、无短板。
作为专用配备研发团队除了具有丰厚的经历,更要有厚实的根底。连续曩昔“引入、消化、吸收”的路子完成整机设备开发是远远不够的。所谓知其然还要知其所以然,单凭经历打天下一直存在掉队的危险。项目组充分认识到了这一点,近年来致力于技能立异,从根底研讨上下功夫,在研讨所的支持下,建立实验渠道,真实从根底原理中深化发掘,精雕细镂。
这是一群耐得住孤寂的人,为打破项目技能难点,他们趴在实验台上一连几天、几个月不知疲倦,对他们来说,迎接应战便是一种趣味。“能为国家破解卡脖子的技能难点,踏踏实实做出一些航空急需的特别配备,这份成就与荣耀是任何奖励无法代替的。”副总师孙年俊欣喜地说。
复合资料主动铺放技能作为飞机大型全体复合资料结构制作的最佳计划,将在我国新式飞机研发中发挥不行代替的重要作用,能为未来开展高功用战机、大型飞机等供给配备与工艺根底。跟着我国新一代战机、大型飞机以及无人机等新式飞机研发项目的施行,和国内复合资料主动铺放设备研发与推广使用,国内复合资料主动铺放技能的明日充满希望。
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